现在工业4.0/智能制造正火，但真正能把工业4.0/智能制造用通俗易懂的语言说清楚的不多。即便是大牌专家，也是众说纷纭。有德派解释法，有美派解释法，还有更多的中派解释法，很多专家、学者长篇大论都不能清晰地说明白。有人说是数字化制造，有人说是互联网 制造，也有人说是大数据 制造，更有人说是AI 制造等等，不一而足。即便是上面两位“懂技术”“懂场景”的大佬，也未必说的清楚，能整出个“互联网 ”、“人工智能”就不错了，但单单是这个不懂技术的文科生，马云早在2年前就把工业4.0/智能制造说清楚了。 马云在2015年3月15日德国汉诺威IT博览会上说了这么一段话：“未来的世界，所有的制造商他们生产的机器，这些机器不仅会生产产品，它们必须说话，它们必须思考。机器不会再由石油和电力驱动，机器由数据来支撑。未来的世界，企业将不再会关注于规模、标准化和权力，只会关注于灵活性、敏捷性、个性化和用户友好。”大家别小看了这段通俗易懂的话，在笔者看来，在这段话里，马云从美国的智能制造讲到了德国的智能制造，从工业1.0,2.0,3.0，讲到了工业4.0，非常精炼，如果您能真正理解这几句话，就对工业4.0/智能制造理解的就差不多了。一，马云讲出了德国智能制造与美国智能制造的不同马云在2015年德国汉诺威IT博览会上为节省时间起见，我们从笔者在2015年写过一篇文章《从工业4.0与工业互联网中，看德美“...
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过去，先进国家到亚洲设厂，来降低劳工成本；然而，劳工成本现在已经不是着要的考量了。过去，我们可以看到整个工厂一排一排的亚洲工人用双手为国际大厂缝制运动鞋，但现在机器人可以在1.8分钟之内从无到有做出一整双。虽然德国人早在10年前就已经在讨论关于「工业4.0」的话题，但其实大多数人至今仍然没有完全弄懂它的意思。从行销角度来看，这是个很好用的沟通词汇；它的观念可以说是极为复杂，但也可以非常简单。也因为如此，即使是自认为对它略知一二的人，仍然只有极为少数能够真正掌握这场产业革命的精髓。「工业4.0」的意义与困难那么，「工业4.0」究竟是什么？乍看之下，它似乎包山包海，从机器人到人工智慧，什么东西都可以容纳在里面；在许多研讨会中，讲者会举出人机物融合系统（cyber-physical systems）、企业控制系统整合、制造执行系统（MES）、物联网（IoT）的各种等级感测器、混合云（hybrid clouds）和「未来工厂」等等范例来谈，而智慧回馈和自我学习机器人更是固定的特别来宾。光是这些来来去去的专有名词本身，就已经足够让大家一个头两个大了。在这些名词之中，没有一个能完全代表「工业4.0」，即使把它们全部加起来也还差得远；因为「工业4.0」真正的重点在于「整合」。也就是说，将上述这些元素汇集起来、进而产生实质效用的方法本身，才是真正的精髓；而目前我们面临的问题也就在这里：这些元素还无...
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随着电子技术的飞速发展，SMT技术已越来越普及，芯片的体积也越来越小，且芯片的引脚越来越多，特别是近年来出现的BGA芯片等，由于BGA芯片的引脚不是按常规设计分布在四周，而是分布在芯片的底面，无疑通过传统的人工视觉检测是根本不能判断焊点的好坏，必须通过ICT甚至功能测试，但一般情况下如存在批量错误，就不能及时被发现调整，且人工视觉检验是最不精确和重复性最差的技术，因袭X-ray检测技术越来越广泛地应用于SMT回流焊后的质量检验，它不仅可以对焊点进行定性定量分析，而且可及时发现故障，进行调整。一、X-ray机器工作原理： 当板子沿着导轨进入机器内部后，位于板子上方有一X-ray发射管，其发射的X射线穿过板子被置于下方的探测器（一般为摄像机）所接受，由于焊点中含有可以大量吸收X射线的铅，因此与穿过玻璃纤维铜、硅等其他材料的X射线相比，照射在焊点上的X射线被大量吸收，而呈现黑点产生良好的图像，使得对焊点的分析变得相当简单直观，故简单的图像分析算法便可自动且可靠地检验焊点的缺陷。 二、X-ray技术： X-ray技术已从以往的2D检验法站站到目前的3D检验法，前者为投射X射线检验法，对于单面板上的期间焊点可产生清晰的视像，但对于目前广泛使用的双面回流焊板子效果就很差，会使两面焊点的视像重叠且极难分辨，但后者3D检验法是使用分层技术...
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在smt贴片加工行业中，AOI检测是必不可少的。那么什么是AOI检测呢？AOI即自动光学检测仪，它是最近几年才开始流行起来的新设备。它能自动巡检、自动报警，显示异常，完全实现自动化。一、AOI检测的原理原理：利用光学原理将设备上的摄像头扫描PCB，采集图像，并将采集到的焊点数据与机器数据库的合格数据进行比对，经过图像处理，标记出PCB焊接状况。二、AOI检测的优势由于有些电子产品越做越小，PCB电路板越来越精密，人工检查PCB板的难度在增加，检查的速度要比机器的慢，长时间检查还容易产生用眼疲劳，产生漏检。为了提高工作效率，AOI就能体现其优越性。二：AOI的优势具体如下：1.节省人力，降低人工成本；2.增加生产效率，提高生产产能；3.统一检测标准，不因线别不同而有差异；4.及时回馈、统计生产问题点；5.收集检测数据，提供制程分析，加强制程能力；6.提高入库良品率。三、AOI检测在smt贴片加工生产线的位置1.贴片机后使用：可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。2.回流焊后使用：位于生产线的末端，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况，焊点的正确性和锡膏不足，焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势，但AOI检测也不是万能的，也会有技术盲点，从而产生误判，这时就需要人工进行再次判定。为保证产品质量，独创9道检测工序，从来料...
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近年来，中国电子制造业每年都在突飞猛进地发展，中国已经成为全球当之无愧的电子制造中心，SMT则是电子产品制造的核心。我国SMT制造业发展迅速，特别是2017以来，我国的芯片技术关键性突破，CPU处理器等国产化，中国电子信息产品制造业每年都以高速增长，电子产业的规模从2010年起已连续三年居世界第一位。不得不说的SMTSMT是表面贴装技术（Surface Mount Technology）的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。这是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。据东莞市景瀚实业有限公司的负责人徐辉鹏介绍：“SMT贴片机行业是一个技术含量相对高的行业，贴片机是用来实现高速、高精度、全自动贴放元器件的设备，关系到SMT生产线的效率与精度，是SMT生产线最为关键、技术和稳定性要求最为严苛的设备。”热潮汹涌的SMT市场我国SMT的应用起步于80年代中期，最初从美、日等国成套引进了SMT生产线用于彩电调谐器生产。随后应用于袖珍式高档多波段收音机、随身听、录像机、VCD、DVD、BB机、手机等生产中，近几年在3C智能手机、挖掘机、计算机、通信设备、医疗器械、汽车电子、航空航天电子产品中也得到广泛应用。全球的PCBA制造商，包括美、日、欧洲、新加坡、台商基本都已将SMT加工厂搬到了中国大陆，使得中...
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