东莞市景瀚实业有限公司
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2018 - 04 - 13
Mirtec MV-6E AOI光学检测机是世界第一款高分辨率1000万像素机1000万像素主相机:与以前的500万像素摄像机相比,大视觉可提高40%的拍摄速度;0402芯片/0.3pitch(mm)IC引线。1000万像素侧面相机:4个相机安装在东、西、南、北四个方向;唯一的J型引线检测方案;检测完毕后,方便目视查看。适用于精准检测的8段彩色照明系统颜色变化提取,下述反射角适应于芯片/IC引线和...
2018 - 04 - 13
MIRTEC MV-7xi在线AOI检测机系统配置全面,带一部四百万像素俯视相机(9.8微米分辨率)。对比原来的机器其检测速度提高1.8倍。还有专利的"四角照明系统"提供四个可独立编程区,用于在检测区内提供照明效果,能对01005元件进行完美的检测。MIRTEC MV-7xi在线AOI利用激光扫描技术,实现2分钟超高速CT成像,辅助360度+50度独有的工作...
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工业CT(industrial computerized tomography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,最后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来。工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。检测范围:主要说明该CT系统的检测对象。如能透射钢的最大厚度,检测工件的最大回转直径,检测工件的最大高度或长度,检测工件的最大重量等。使用的射线源:射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。射线能量是穿透等效钢厚度的能力的主要影响因素。扫描模式:常用的CT扫描模式有II代扫描、III代扫描。III代扫描具有更高的效率,但是容易由于校正方法不佳而导致环状伪影(所以减弱或消除环状伪影是体现CT系统制造商技术水平的主要内容之一);II代扫描效率大约是III代扫描的1/10—1/5,但其对大回转直径工件检测有益。此外CT系统通常会具备数字射线检测成像(DR)功能。扫描检测时间:指扫描...
Release time: 2018 - 04 - 08
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工业CT(industrial computerized tomography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,最后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来。工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。检测范围:主要说明该CT系统的检测对象。如能透射钢的最大厚度,检测工件的最大回转直径,检测工件的最大高度或长度,检测工件的最大重量等。使用的射线源:射线能量大小、工作电压、工作电流及焦...
Release time: 2018 - 04 - 08
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SPI(SolderPaste Inspection)是指锡膏检测系统,主要的功能就是以检测锡膏印刷的品质,包括体积,面积,高度,XY偏移,形状,桥接等。如何快速准确的检测极微小的焊膏,一般采用PMP(中文译为相位调制轮廓测量技术)和Laser(中文译为激光三角测量技术)的检测原理。一. Laser激光三角测量技术使用的检测光源为激光,激光束在不同高度平面产生的畸变,检测头按一定方向连续运动,照相机按设定时间间隔拍照,从而获取一组激光畸变数据,再进行计算,得到测试结果的方式(如下图)。优点: 检测速度较快缺点: 1)激光分辨率低,一般只有10 - 20um级。2)单次采样,重复性精度低。3)运动中采样,外界震动及传动震动对检测影响较大。4)激光的单色光对PCB板的颜色适应力较弱。市场状况:激光技术已逐步的退出SPI行业。目前韩国Parmi仍在采用激光技术(双镭射技术)二. PMP相位调制轮廓测量技术1.使用白色光源,通过结构光栅的相位变化对焊膏进行测量(见下图)2.利用结构光栅的灰度变化测量,得到高精度的高度值(见下图)3.采用相位的变化,对每一个焊膏进行8次采样,保证了检测的高重复性精度(见下图)4.PMP技术中又分为FOV走停式和Scan扫描式两种检测方式4.1 FOV走停式检测进行时,运动时不采样,采样时不运动。最大程度减少了震动对检测的影响。优...
Release time: 2018 - 04 - 09
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现在工业4.0/智能制造正火,但真正能把工业4.0/智能制造用通俗易懂的语言说清楚的不多。即便是大牌专家,也是众说纷纭。有德派解释法,有美派解释法,还有更多的中派解释法,很多专家、学者长篇大论都不能清晰地说明白。有人说是数字化制造,有人说是互联网 制造,也有人说是大数据 制造,更有人说是AI 制造等等,不一而足。即便是上面两位“懂技术”“懂场景”的大佬,也未必说的清楚,能整出个“互联网 ”、“人工智能”就不错了,但单单是这个不懂技术的文科生,马云早在2年前就把工业4.0/智能制造说清楚了。 马云在2015年3月15日德国汉诺威IT博览会上说了这么一段话:“未来的世界,所有的制造商他们生产的机器,这些机器不仅会生产产品,它们必须说话,它们必须思考。机器不会再由石油和电力驱动,机器由数据来支撑。未来的世界,企业将不再会关注于规模、标准化和权力,只会关注于灵活性、敏捷性、个性化和用户友好。”大家别小看了这段通俗易懂的话,在笔者看来,在这段话里,马云从美国的智能制造讲到了德国的智能制造,从工业1.0,2.0,3.0,讲到了工业4.0,非常精炼,如果您能真正理解这几句话,就对工业4.0/智能制造理解的就差不多了。一,马云讲出了德国智能制造与美国智能制造的不同马云在2015年德国汉诺威IT博览会上为节省时间起见,我们从笔者在2015年写过一篇文章《从工业4.0与工业互联网中,看德美“...
Release time: 2018 - 03 - 05
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在我们传统SMT生产线中,同时使用 2D和3D AOI检测意义的意义有哪些,我们这里给你一一道来。AOI共同的检测原理“利用相机拍摄待测物的照片,再与样板照片进行比较相机的成像方式:利用反射光来成像,与人的眼睛能看到物体 一样常用的原理:FOV,灰阶,权重,灰阶即亮度,定义在0-255,即画面的亮暗成都,彩色RGB的亮度0-255,权重及灰阶的关系,灰阶-红色的亮度*红色的权重+绿色的亮度*绿色的权重+蓝色的亮度*蓝色的权重,大部分的AOI检测原理为影像对比+色差处理+灰阶运算。其他还有一些检测原理如:光谱法,荧光法,红外光法,XRAY,OCT,频闪放,断层扫描及动态量测。3D量测大尺寸(CM以上)多采用三角法和叠纹法小尺寸(MM以下)多采用共焦法,自动聚焦法,立体显微法,白光干涉法,全像干涉法。2D和3D技术有一个关键的区别,2D技术只能发现缺陷。通常,使用2D技术的用户只关注发现缺陷,而没有注意到误报。然而,3D完全不同,3D技术是测量尺寸,而不仅仅是检测缺陷。 更多2D 3D AOI SPI 检测机请扫描下方二维码获得更多资讯!
Release time: 2018 - 04 - 04
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SPI是【Solder Paste Inspection】的简称,中文叫【锡膏检查】,如果是锡膏检查机则后面再加个Machine英文字就可以了,但大部分情况下只要跟对方谈SPI大家就知道是在谈锡膏检查机。那SPI(Solder Paste Inspection)到底有何用处?又可以帮我们做到什么检查呢?为何现在有越来越多的SMT产线布置SPI设备?东莞市景瀚实业有限公司专业提供SPI锡膏检测机的销售与租赁业务,为广大SMT工厂提高生产品质!SMT制程中有80%的不良来自锡膏印刷不当如果深圳宏力捷跟你说SMT的不良比率中有大约80%都来自于锡膏的印刷不当,那你觉得在锡膏印刷后打件/贴片前设置一个「锡膏检查(SPI)」的关卡,将锡膏印刷不良的板子在打件前就先刷下来,这样是否就可以提高SMT焊接的良率?答案应该是肯定的,重点是如何利用锡膏检查机正确筛检出锡膏印刷不良的板子,然后再往前追踪锡膏印刷为何会有不良发生。特别是现在有越来越多的0201以下零件或BGA之类底部焊接零件,其对于锡膏印刷的品质可是非常敏感,如果可以在过炉前事先侦测出有锡膏印刷问题的板子,会比过完reflow焊接完成后才侦测出来有效而且节省成本,因为炉后的板子维修通常需要动到烙铁或复杂的维修工具,而且还可能把板子弄坏掉。这种「锡膏检查机」其实就类似我们一般常见摆放于SMT炉后的AOI(Auto Optical Inspe...
Release time: 2018 - 04 - 04
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AOI设备属于中小型精密机械,掌握操作方法和技巧不仅能够发挥AOI设备的作用,还能对设备的寿命起到关键作用。所以,操作工如何操作是一个科学的,谨慎的问题。这里,我们将从自有品牌AOI设备的操作上来介绍,如何操作最为有利。AOI设备操作工的工作主要有两项,一,设备运作;二,设备保养。这两项虽然看似工作内容不同,却是相互关联的。运作不注意要领将影响设备养护,养护不到位,也将导致设备运作出现问题。两者的工作相互依赖不可分。设备运作:要使设备正常运作,首先是要开机,在AOI设备中,通常先解除紧急按钮,然后打开设备电源和主机电源;因为,AOI设备分为硬件和软件两部分,硬件是机器本身,软件则安装于主机内,两者并不是通过一个按钮开启,而是分开为两个按钮分别开关机。这样的好处是,软件和硬件的维护可以分开进行,当维护硬件时,不会受软件约束,当维护软件时,不会因此影响硬件。所以,在开机时也建议有几秒钟的间隔,一般建议先启动机器,再打开主机。因为,软件加载时会检测硬件处于何种状态,如果硬件未启动,则软件无法检测设备状态,而软件启动后再启动硬件将导致软件与硬件出现不协调。此时使用复位键虽然可以协调二者,但长此以往,将对软硬件产生不利影响。其次是编程,编程是AOI设备产生价值的开始,这一步需要操作工具有良好的耐心,尽管AOI设备编程较快捷,但若缺乏耐心,将会导致后期检测出现不精准的情况。最后AOI操作工要勤...
Release time: 2018 - 04 - 04
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